Opis
Z osredotočanjem na prilagojeno obdelavo delov petih osi smo zavezani reševanju proizvodnje in obdelave visoko zahtevnih natančnih delov za različne posebne materiale za stranke.
naše storitve
Ponujamo prilagojene rešitve za različne industrije, od vesoljske industrije, medicinskih komponent, elektronike do nove energetske industrije itd. CNC obdelava zagotavlja natančnost in kakovost izdelkov.
V XYC je naša CNC delavnica s certifikatom ISO zasnovana posebej za hitro izdelavo prototipov in maloserijsko proizvodnjo komponent za končno uporabo. XYC CNC Factory vam nudi 24-urno ponudbo in hitro izdelavo vzorcev. Smo vaša najboljša izbira za obdelavo delov in lahko prilagodimo proizvodnjo glede na vaše projektne zahteve.
Razpon obdelave
|
Toleranca: |
+/-0.01 mm (Pri CNC obdelavi na toleranco v veliki meri vplivata geometrijska oblika in vrsta materiala dela. Posebne podrobnosti tolerance za različne dele ) |
||
|
Hrapavost: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
Kakovost: |
DIN,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Format risbe: |
PDF, DWG, DXF, IGS, STEP |
||
|
Preverjanje pristnosti: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Velikost: |
Dolžina 1600 mm * dolžina 850 mm |
||
|
Material |
Jeklo: ogljikovo jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr itd. |
||
|
AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, itd |
|||
|
Nerjaveče jeklo: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH, itd |
|||
|
Medenina: C37700, C28000, C11000, C36000, itd |
|||
|
Plastika: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT itd |
|||
|
Površinska obdelava: |
Jeklo |
nerjaveče jeklo |
nerjaveče jeklo |
|
Galvanizacija |
Žganje |
Anodiziranje |
|
|
Črno eloksirano |
Pasivacija |
Peskanje eloksiranje |
|
|
Nikljanje |
Lasersko označevanje |
Barvito eloksiranje |
|
|
Kromiranje |
Peskanje |
Vlečenje žice |
|
|
Toplotna obdelava |
Žganje |
||
|
Prašno barvanje |
Kromiranje |
||

Uporaba petosnih obdelovalnih strojev za obdelavo obdelovancev se običajno imenuje petosna obdelava, ki jo lahko razdelimo na dve vrsti obdelave: petosna povezovalna obdelava in petosna indeksirana obdelava.
01. Petosna obdelava povezav
X. Osi Y, Z, B in C je mogoče premikati in obdelovati hkrati.
02. Petosna indeksna obdelava
Strojno orodje je vnaprej nagnjeno ali zavrteno na osi B ali C za pozicioniranje in nato obdelano na 4 oseh hkrati z uporabo 3 osi (X, Y in Z) ter osi B ali C.
Prednosti 5-obdelave osnih povezav:
1) Med obdelavo ni potrebe po posebnih vpenjalih, kar zmanjša stroške vpenjal, prepreči večkratno vpenjanje in izboljša natančnost obdelave kalupa.
2) Zmanjšajte število uporabljenih napeljav.
3) Veliko posebnih rezalnih orodij se med obdelavo odpravi, s čimer se zmanjšajo stroški orodja.
4) Pri strojni obdelavi lahko poveča učinkovito dolžino rezalnega roba orodja, zmanjša rezalno silo, izboljša življenjsko dobo orodja in zmanjša stroške.



Pogosta vprašanja
Kaj je 5-os v obdelovalnih strojih CNC?
Pri obdelovalnih strojih CNC (Computer Numerical Control) se izraz "5-os" nanaša na število smeri, v katerih se rezalno orodje lahko premika. 5-CNC obdelovalni stroj ima zmožnost istočasnega premikanja rezalnega orodja v petih različnih oseh: X, Y, Z in dveh dodatnih rotacijskih oseh, ki se običajno imenujeta A in B.
Tukaj je razčlenitev petih osi:
X-os: X-os predstavlja vodoravno gibanje rezalnega orodja od leve proti desni ali obratno. Ustreza širini obdelovanca.
Y-os: Y-os predstavlja navpično gibanje rezalnega orodja od spredaj nazaj ali obratno. Ustreza globini obdelovanca.
Z-os: Z-os predstavlja navpično gibanje rezalnega orodja navzgor in navzdol. Ustreza višini ali debelini obdelovanca.
Os A: Os A je rotacijska os, ki omogoča, da se rezalno orodje vrti okoli osi X. Ta os omogoča nagibanje ali vrtenje orodja.
Os B: Os B je druga rotacija
Kakšne so pomanjkljivosti petosnega CNC obdelovalnega stroja?
Medtem ko 5-axis CNC strojna orodja ponujajo številne prednosti, imajo tudi nekaj pomanjkljivosti, ki jih je treba upoštevati. Tukaj je nekaj pogostih omejitev:
Cena: 5-osni CNC stroji so običajno dražji od 3-osnih ali 4-osnih primerkov. Dodatna kompleksnost in natančnost, ki ju zahteva konstrukcija stroja, prispevata k višjim proizvodnim stroškom, zaradi česar so manj dostopni za nekatera podjetja ali posameznike.
Kompleksnost programiranja: Upravljanje 5-osnega CNC stroja zahteva napredno znanje programiranja. Kompleksnost programiranja se poveča z dodatnimi osemi, saj postane bolj zahtevno vizualizirati in izvajati gibanje orodja v več smereh hkrati. Za popolno optimizacijo zmogljivosti stroja so potrebni usposobljeni operaterji in programerji.
Daljši čas nastavitve: Priprava 5-osnega CNC stroja za novo opravilo ali obdelovanec je lahko dolgotrajna. Stroj mora biti pravilno poravnan in kalibriran v vseh petih oseh, kar lahko traja več časa kot nastavitev
Kakšna je razlika med 3-osno in 5-osno CNC obdelavo?
Obstaja več glavnih razlik med 3-osno in 5-osno CNC obdelavo, vključno z obsegom gibanja stroja, zmogljivostjo obdelave in kompleksnostjo:
Območje gibanja: 3-osni CNC obdelovalni stroj ima tri linearne osi gibanja, in sicer os X, os Y in os Z. Ta vrsta strojnega orodja se lahko premika in obdeluje samo v teh treh smereh. CNC-obdelovalni stroj 5-osi nima samo linearnega gibanja na oseh X, Y in Z, ampak ima tudi dve rotacijski osi, ki ju običajno imenujemo osi A in B. Ti dve rotacijski osi omogočata, da se rezalno orodje premika in obdeluje v petih smereh hkrati.
Zmogljivost obdelave: 3-osni CNC obdelovalni stroji so primerni za sorazmerno preprosta strojna opravila, zlasti za obdelovance, ki zahtevajo ravninsko ali preprosto 3D obdelavo. Običajno se uporabljajo za rezkanje, vrtanje, rezanje in druge operacije. 5-CNC strojna orodja axis imajo višje zmogljivosti obdelave in lahko obdelujejo bolj zapletene obdelovance in geometrijske oblike. Z vrtenjem osi lahko izvajajo večkratno obdelavo nagnjenih ali ukrivljenih površin, pa tudi naloge na višji ravni, kot so kompleksna 3D obdelava površin, večstranska obdelava in obdelava votline.
Kompleksnost: 5-osni CNC stroji so bolj zapleteni kot 3-osni stroji. Za upravljanje in programiranje 5-osnih obdelovalnih strojev so potrebna znanja in izkušnje na višji ravni. Zaradi potrebe po hkratnem upoštevanju gibanja in koordinacije več osi je programiranje in upravljanje strojnega orodja 5-osi bolj zapleteno. Nasprotno pa sta programiranje in delovanje 3-osnih obdelovalnih strojev razmeroma enostavnejša in bolj intuitivna.
Cena: Zaradi višje ravni funkcionalnosti in kompleksnosti so 5-osni CNC-stroji običajno dražji od 3-osnih strojev. Dodatna gibljiva os in zahteve glede strukturne zasnove povzročajo višje proizvodne stroške. Zaradi tega so tudi 5-osna strojna orodja manj praktična za nekatera podjetja ali posameznike z omejenim proračunom.
Priljubljena oznake: 5-osne CNC obdelovalne storitve, Kitajska 5-osne CNC obdelovalne storitve proizvajalci, dobavitelji, tovarna








