CNC struženje vključuje uporabo CNC stružnic ali večosnih CNC stružnih centrov. Proizvajalci uporabljajo CNC stružnice za struženje materialov s cilindričnimi in koncentričnimi značilnostmi na delih. Električna stružnica združuje čelni rezkar in sveder za ustvarjanje funkcij zunaj osi brez potrebe po zamenjavi platforme. Z uporabo profesionalnih CNC stružnic (običajno imenovanih švicarska strojna orodja) za kombiniranje več orodij in vreten znotraj stroja je mogoče hitro izdelati majhne dele s kompleksnimi lastnostmi.
Tipična stružnica vrti dele na osrednji osi, da odstrani elemente z uporabo togih rezalnih orodij. Druge funkcije, ki jih izvaja stružnica, vključujejo ustvarjanje notranjih in zunanjih navojev, ustvarjanje elementov prirobnic, utorov za O-obroče in reliefne teksture.
CNC stružnice in CNC rezkalni stroji imajo različne konfiguracije gredi. CNC stružnice so običajno 3-osni ali 4-osni stroji z enim vretenom. 3-osna CNC obdelava je postopek obdelave materialov na oseh X, Y in Z, pri čemer se odstranjujejo ostružki vzdolž teh treh smeri, medtem ko 4-osna rezalna orodja združujejo koncentrične lastnosti stružnice in zunanje nagibno gibanje rezkalnega stroja. Stružnica je idealna izbira za izdelavo okroglih delov, z intenzivnejšimi operacijami na nepravilnih oblikah in ostrih robovih, nasprotno pa je rezkalni stroj.
Sodobnejša CNC tehnologija podpira do 5 osi. Ta orodja tradicionalnim osem X, Y in Z dodajo funkcije nagiba in vrtenja, kar omogoča natančno rezanje podrobnejših delov. 5-osna obdelava je tudi učinkovitejša, saj omogoča ustvarjanje več elementov delov v eni operaciji. Rezkalni stroji imajo več konfiguracij, običajno uporabljajo 3-os, 4-os in 5-os.
CNC pomeni računalniško numerično krmiljenje, kjer operaterji uporabljajo kodo G (programski jezik, ki zagotavlja navodila za gibanje stroja) za krmiljenje CNC rezkalnih strojev in stružnic. Sodobna programska navodila so ustvarjena s programsko opremo za računalniško podprto proizvodnjo (CAM). Ta koda označuje, da stroj premakne rezalno glavo v fiksni položaj in lahko tudi nadzoruje njeno hitrost in dovod, vključno z vrtenjem, globino reza in premikanjem obdelovanca. Kompleksnost kode G je odvisna od števila osi stroja in nabora orodij, ki jih uporablja.
